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 1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。 

 2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，生产一致性好。

 3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，电铸模具，使用广泛，但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。 

4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。  

5) 主要缺点是加工时间长，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，电铸模具厂家，复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。

由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高，电铸技术也得到很大发展，并广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。特别是近几年，电铸纹，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。 　

（2）丝印标牌：采用丝网印刷技术，对复杂的加工表面印刷上需要的图形、文字，东莞电铸，然后对印刷的标牌进行后加工处理，比如：覆膜、UV、抛光、上油、等工艺，后完成对标牌的加工。

（3） 腐蚀标牌：腐蚀标牌也叫做蚀刻标牌。采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工成的凸字标牌或凹字标牌。